在飼料廠，常用的分級(jí)篩有振動(dòng)篩和平面回轉(zhuǎn)篩兩種。振動(dòng)篩是利用往復(fù)直線振動(dòng)的篩面，將顆粒大小不同的混合物料按粒度進(jìn)行分級(jí)，其篩面傾角約為3°~54度，一般用于打包之前將成品料中的粉料篩出來，以保證成品顆粒飼料的產(chǎn)品質(zhì)量。

    平面回轉(zhuǎn)篩的篩面傾角喲版在4°~6°之間。篩船進(jìn)了斷做做水平圓周運(yùn)動(dòng)，以利進(jìn)篩物料盡快在篩面上攤開，篩船中部和尾部，依次轉(zhuǎn)變?yōu)闄E圓運(yùn)動(dòng)和近似往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，由于物料與篩面以及物料內(nèi)部間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)進(jìn)篩物料在篩面上形成自動(dòng)分級(jí)，其中顆粒大而扁，表面粗糙的物料浮于上層，比重大、顆粒小而圓，表面光滑的物料趨于下層，中間物料為混合物料。形成分級(jí)的物料以一定的速度經(jīng)過篩孔，借物料重力和料層壓力穿過篩孔達(dá)到篩選的目的。篩箱中部和尾部的運(yùn)動(dòng)模式，除了能夠同樣形成篩分以外，更有利于增加物料向出料口的圖uijin，以保證有較高的產(chǎn)量。與飼料廠使用的直線振動(dòng)篩相比，其篩選、分級(jí)的準(zhǔn)確性更高。能夠準(zhǔn)確篩分和有較高的產(chǎn)量，是平面回轉(zhuǎn)篩的特點(diǎn)和廣為使用的原因。

    平面回轉(zhuǎn)分級(jí)篩主要用于制粒工段的顆粒料、破碎料的分級(jí)和二次循環(huán)粉碎工藝。

    制粒工段工藝流程：調(diào)質(zhì)（→膨脹→打碎）→制粒→冷卻（→破碎）→分級(jí)。

顆粒飼料具體的生產(chǎn)過程是：按配方組成并混合均勻的原料料粉送進(jìn)制粒機(jī)后，經(jīng)過高溫整齊調(diào)制和強(qiáng)力擠壓，在?？字芯劢Y(jié)成條，料條唄連續(xù)不間斷擠出模孔，在模孔出口處被切斷即成為顆粒料；顆粒料再經(jīng)過冷卻破碎和篩分等工序，便成為成品顆粒飼料。上述生產(chǎn)的過程中，在切斷料條時(shí)，往往會(huì)產(chǎn)生長短不一的料條、碎粒和粉末被篩理出來用于重新制粒，幾何尺寸大于合格產(chǎn)品的顆粒重新回到破碎機(jī)中破碎。

    二次粉碎工藝流程：→一次粉碎→配料→一次混合→分級(jí)→二次粉碎→二次混合。

配料后設(shè)有分級(jí)篩將配方中符合粒度要求的組分篩出，篩上物流經(jīng)緩沖倉進(jìn)行微分碎機(jī)，篩下物直接進(jìn)主混合機(jī)，這樣一方面提高粉碎效率和產(chǎn)量，另一方面避免細(xì)粉狀物料產(chǎn)生過度粉碎造成能耗浪費(fèi)。